ПВХ түтүгү жана профили үчүн параллелдүү кош бурама баррель
1.Катуу жана жумшартуу кийин: HB280-320.
2.Nitrided Катуулугу: HV920-1000.
3.Nitrided иши тереңдиги: 0.50-0.80mm.
4.Нитридтелген морттук: 2-класстан аз.
5.Беттин бүдүрлүүлүгү: Ra 0,4.
6.Screw түздүк: 0,015 мм.
Nitriding кийин 7.Surface хром-катуу анын катуулугу: ≥900HV.
8.Chromium-каптоо тереңдиги: 0,025 ~ 0,10 мм.
9.Alloy Катуулугу: HRC50-65.
10. Alloy тереңдиги: 0,8 ~ 2,0 мм.
ПВХ түтүктөрүн жана профилдерин өндүрүүдө жалпак эки бурама бочкалар маанилүү роль ойнойт.Анын бул эки тармактагы колдонмолору төмөндө келтирилген: Пластиктештирүү жана материалдарды аралаштыруу: Бурама баррели толугу менен эрип, ПВХ чайырын жана башка кошулмаларды айлануучу бурама жана жылытуу аймагы аркылуу аралаштырат.Бул PVC материалды жумшак жана иштетүү жана калыптандыруу үчүн жеңил кылат.Экструзия калыптоо: Бурама баррлдин аракети астында эриген ПВХ материалы түтүкчөлүү же профилдик формадагы продуктуну пайда кылуу үчүн калып аркылуу экструзияланат.
Бурама бочканын конструкциясы жана жөндөөсү ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү түтүктөрдү жана профилдерди чыгарууга мүмкүндүк берет.Муздатуу жана катуулануу: Экструзиядан кийин түтүк же профиль материалды бекемдөө жана формасын сактоо үчүн муздатуу системасы аркылуу тез муздатуудан өтөт.Кесүү жана кесүү: Өлчөмүн тууралоо жана экструдиялык түтүктөрдүн жана профилдердин процессин аяктоо үчүн кесүүчү машиналар жана кыркуучу машиналар сыяктуу жабдууларды колдонуңуз.Кыскача айтканда, жалпак эки буратуу баррель ПВХ түтүктөрүн жана профилдерин өндүрүү процессинде негизги ролду ойнойт, пластмассалаштыруу, аралаштыруу, экструзия калыптоо жана материалдарды андан ары кайра иштетүү, акыркы продукциянын сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу.
