Экструзия үчүн ПВХ түтүк бурамасынын стволу
Бураманын түзүлүшү: Бурама, адатта, бурама валдан жана спираль сымал оюктан турат. Бурама вал айлануу күчүн өткөрүүгө, ал эми спираль сымал оюк пластик материалды экструзиялоо жана аралаштыруу үчүн жооптуу. Жиптин формасынын жана кадамынын дизайны экструзиянын конкреттүү талаптарына жараша өзгөрүп турат.
Жогорку температурага туруктуулук: Түтүктү экструзиялоо процесси жогорку температурага туруштук бериши керек, ал эми бурама менен ствол жогорку жылуулукка туруктуу болушу керек. Жогорку сапаттагы эритме болот материалдарын тандоо жана атайын жылуулук менен иштетүү процесси бурама стволунун жылуулук туруктуулугун жакшырта алат.
Жогорку басым жөндөмдүүлүгү: Экструзия пластик материалга жогорку басымды талап кылат, ал эми бурама цилиндр бул жогорку басымга туруштук бере алышы жана структуралык туруктуулукту сактай алышы керек.
Жогорку эскирүүгө туруктуулук: Экструзия учурунда пластмассалардын жана башка кошулмалардын эскиришинен улам, бурама цилиндринин эскирүүгө туруктуулугу жогору болушу керек. Эскирүүгө туруктуу болоттон жасалган материалдарды жана атайын беттик иштетүү технологиясын колдонуу анын эскирүүгө туруктуулугун жогорулатат.
Берүүнүн бирдейлиги: Түтүктү экструзиялоо учурунда, бурама стволунун дизайны пластикалык материалды бирдей аралаштыруу жана эритүү талап кылынат. Бураманын акылга сыярлык түзүлүшү жана оптималдаштырылган чуркоочу конструкция материалдардын бирдейлигин жана ырааттуулугун камсыздай алат.
Жылытуу жана муздатууну башкаруу: Бурама ствол, адатта, экструзия процессинин туруктуулугун жана продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн так ысытуу жана муздатууну башкарууну талап кылат. Жылытуу жана муздатуу системасынын дизайны ар кандай түтүк материалдарынын мүнөздөмөлөрүн жана экструзия процессинин муктаждыктарын эске алат.
Кыскача айтканда, түтүк бурамасынын стволунун мүнөздөмөлөрүнө жогорку температурага туруктуулук, жогорку басымга туруктуулук, эскирүүгө туруктуулук, бирдей азыктандыруу, жылытуу жана муздатууну башкаруу ж.б. кирет. Туура материалды тандоо жана конструкцияны оптималдаштыруу түтүк экструзиясынын сапатын жана өндүрүштүк натыйжалуулугун камсыз кылуунун негизги факторлору болуп саналат.
Материал: 38CrMoAlA же 42CrMo сыяктуу жогорку сапаттагы эритме болот.
Катуулугу: Адатта HRC55-60 тегерегинде.
Азоттоо менен иштетүү: беттин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн 0,5-0,7 мм тереңдикке чейин.
Бураманын диаметри: панелдин белгилүү бир калыңдыгына, туурасына жана өндүрүш талаптарына жараша аныкталат.
Бурама менен каптоо: Бышыктыгын жогорулатуу үчүн кошумча биметаллдык же катуу хром менен каптоо.
Жылытуу челектери: PID температурасын башкаруучу электрдик жылытуу же куюлган алюминий жылытуу тилкелери.
Муздатуу системасы: Тийиштүү иштөө температурасын кармап туруу үчүн температураны көзөмөлдөөчү суу менен муздатуу.
Бурама түзүлүшү: Натыйжалуу экструзия үчүн ылайыктуу кадам жана кысуу катышы менен иштелип чыккан.
