Экструзия үчүн PVC түтүк бурама баррели

Кыска сүрөттөмө:

Материалды тандоо: адатта, 38Crmoala же 42crmo сыяктуу жогорку сапаттагы эритме материалдардан жасалган.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Курулуш

IMG_1210

Бургулоо структурасы: Бургас, адатта, жиптүү валдан жана галикалык грубадан турат.Жиптүү вал айлануу күчтөрүн өткөрүп берүү үчүн жооптуу, ал эми галикалык грубе экстракцияга жана пластикалык материалды аралаштыруу үчүн жооптуу.

Жогорку температурага каршылык: түтүк экструзия процесси жогорку температурага туруштук бериши керек, ал эми бурама жана баррель жогорку жылуулукка туруштук бериши керек.Жогорку сапаттагы эритмелердин материалдарын тандоо жана атайын жылуулук тазалоо процесси бурама баррелинин жылуулук туруктуулугун жогорулатат.

Жогорку басым жөндөмдүүлүгү: Экструзия пластикалык материалга жогорку басымды талап кылат жана бурама баррель бул жогорку басымга туруштук берип, структуралык туруктуулукту сактоого жөндөмдүү болушу керек.

Жогорку эскилигигө каршылык: экстракция учурунда пластмасса жана башка кош биддердин эскиргенине байланыштуу, бурама баррелде эскилиги жеткен каршылыкка ээ болушу керек.

Тоют берүү бирдиктүүлүгү: түтүк экструссия учурунда бурама баррелинин дизайны бирдиктүү аралаштырууну жана пластикалык материалды эрийт.Акылга сыярлык бурама структурасы жана оптималдаштырылган жөө күлүктөрдүн бир түрдүүлүгүн жана ырааттуулугун камсыз кылат.

Жылытуу жана муздатуу контролу: Бургуланган бурама баррел адатта экстрессия процессинин жана продукциянын сапатынын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн так жылытууну жана муздатууну талап кылат.Жылытуу жана муздатуу тутумунун дизайны ар кандай түтүктүн материалдарынын мүнөздөмөлөрүн жана экструзия процесстин керектөөлөрүн эске алат.

Кыскача айтканда, түтүк бурамасы баррлдин мүнөздөмөлөрү жогорку температурага туруктуулукту, жогорку басымга туруктуулукту, эскирүүнү, бирдиктүү тамактандырууну, жылытууну жана муздатууну көзөмөлдөөнү, ж.б. камтыйт. Туура материалды тандоо жана дизайнды оптималдаштыруу сапатты жана өндүрүштү камсыз кылуунун негизги факторлору болуп саналат. түтүк экструссиянын натыйжалуулугу.

未标题-3

Катуу: адатта HRC55-60 тегерегинде.

Дарылоо дарылоосу: өркүндөтүлгөн беттик катуулугу үчүн 0,5-0,7mm тереңдикке чейин.

Диаметри: конкреттүү панелдин калыңдыгы, туурасы жана өндүрүш талаптары менен аныкталат.

Бочка жылытуу: электр жылытуу же алюминий жылытуучу жана пид температураны көзөмөлдөө менен.

Муздатуу тутуму: Туура иштөө температурасын сактоо үчүн температураны контролдоо менен суу муздатуу.

Бургулоо структурасы: натыйжалуу экструзьон үчүн ылайыктуу тон жана кысуу катышы менен иштелип чыккан.


  • Мурунку:
  • Кийинки: