PVC түтүк конус эгиз бурамасы баррель тандоодо кандай факторлор маанилүү

ПВХ түтүгүн жана профилин туура тандооЭкструдерлер Конус Эгиз Screw Barrelмашинанын иштешине да, продукциянын сапатына да таасирин тийгизет. Extruders Conical Twin Screw Barrel эффективдүү экструзияны колдоп, жогорку момент чыгарууну жана температураны так көзөмөлдөөнү камсыз кылат.Конустук эки бурама экструдер ПВХмоделдер эскирүүгө туруктуу эритме болотту колдонушат жана токтоп калуу убактысын азайтып, өзүн өзү тазалоочу күчтүү жөндөмдү сунуштайт. TheЭкструдер конустуу Twin Screw Extruder баррелькамсыз кылатбирдей аралаштыруужана туруктуу иштеши, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартуу.

ПВХ түтүгү жана профили үчүн материалдын шайкештиги Экструдерлерге арналган конус сымал эки буратуу баррель

ПВХ үчүн баррель материалдарынын мааниси

А үчүн туура бочка материалын тандооПВХ түтүгү жана профили экструдерлерге конус сымал эки буратуу баррель үчүн иштелип чыкканпродукциянын сапаты үчүн да, машинанын туруктуулугу үчүн да маанилүү. ПВХ кошулмалар көбүнчө бочканын ички дубалына химиялык чабуул жасай турган кошумчаларды жана реактивдүү заттарды камтыйт. Эгерде баррлдин материалы туура келбесе, бул тез эскирүүгө, коррозияга, ал тургай машинанын күтүлбөгөн токтоп калуусуна алып келиши мүмкүн.

• ПВХ жана отко чыдамдуу материалдар коррозияга чыдамдуу жабууну талап кылат, мисалы, никель же хром менен капталган, коррозияга дуушар кылуучу эскирүүнү болтурбоо үчүн.
• Шайкеш келбеген баррель материалдары же жабуулары тез эскирүүгө алып келиши мүмкүн, эритиндилердин ыраатсыз агымына жана беттин начар бүтүшүнө алып келет.
• Шайкеш келбеген бурамалар жана бочка материалдары натыйжасыз эрүү жана аралашууга, ашыкча эскирүүгө жана тетиктердин иштөө мөөнөтүн кыскартууга алып келиши мүмкүн.
• Чайыр түрүнө ылайыкталган эскирүүгө же коррозияга туруктуу материалдарды тандоо ырааттуу эрүүнү сактоого жардам берет, бөлүктүн өлчөмдөрүн сактап, бурама менен бочканын иштөө мөөнөтүн узартат.

жогорку кайра иштетүү температурасы жана басымы, ным жана газдар менен бирге, баррель материалы ылайыктуу эмес болсо, эскирүү жана коррозияны тездетет. Порошок металлургиялык болот сыяктуу өнүккөн материалдар жогорку коррозияга туруктуулукту жана механикалык күчтү сунуштайт, алар баррель менен бураманын кызмат мөөнөтүн кыйла узартат. Чайыр түрүнө жана иштетүү шарттарына жараша туура материалдарды тандоо менен өндүрүүчүлөр пландаштырылбаган токтоп калууларды азайтып, сапатты жакшыртат.PVC түтүктөр жана профилдер.

Кеңеш: Жабдуулардын иштөө мөөнөтүн максималдуу узартуу жана ырааттуу продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн ар дайым баррель материалын белгилүү PVC кошулмасына жана иштетүү чөйрөсүнө дал келтириңиз.

Беттик каптоолордун жана дарылоонун ролу

Беттик каптамалар жана процедуралар ПВХ түтүгүн жана Экструдерлерге арналган Профильди ПВХ иштетүүнүн катаал шарттарынан коргоодо маанилүү роль ойнойт. Коррозия жана абразивдүү эскирүү баррель деградациясынын негизги себептери болуп саналат. Каптоо жана дарылоо сүрүлүүнү азайтуу менен бирге сүрүлүүгө туруктуулукту, коррозияга туруктуулукту жана беттин катуулугун жогорулатат.

Вольфрам карбидинин бөлүкчөлөрү менен бекемделген никель негизиндеги эритмелер менен лазердик каптоокоюу, катуу жана кемчиликсиз каптоолорду жаратат. Бул каптамалар ПВХ иштетүү бочкаларында кеңири таралган абразивдүү эскирүүгө жана коррозияга каршы турууга ылайыкташтырылган. Хром карбиддери бар никель-кобальт эритмелери сыяктуу биметаллдык каптамалар жогорку коррозияга жана эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат. Азоттоо сыяктуу бетти катуулатуунун салттуу ыкмалары эскирүүдөн коргойт, бирок коррозия үчүн жетишсиз болушу мүмкүн. Лазердик каптоо ар кандай эскирүү жана коррозия механизмдерин чечип, баррелдин узундугу боюнча композициялык градиенттерди түзүүгө мүмкүндүк берет.

• Чечкелерге таасир этүүчү эскирүү түрлөрүнө жабышчаак, абразивдүү жана коррозиялык эскирүү кирет, айрыкча ПВХ иштетүүдө жегичтүү эскирүү кеңири таралган.
• Материалды тандоо өтө маанилүү: ар кандай эритмелер ар кандай каршылык деңгээлин сунуштайт, ал эми жегич чайырлар үчүн иштелип чыккан материалдар баррлдин туруктуулугун жакшыртат.
• Жылмакай жана кемчиликсиз бетке жетишүү сыяктуу баррель бетинин жасалгасын оптималдаштыруу сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтып, ПВХ менен байланышкан коррозияга жана эскирүүгө каршы турууга жардам берет.

Өркүндөтүлгөн каптоолорду жана дарылоо ыкмаларын колдонуу менен өндүрүүчүлөр экструдерлерге арналган ПВХ түтүгүнүн жана профилинин иштөө мөөнөтүн жана иштөө мөөнөтүн кыйла узарта алышат, ал тургай эң талап кылынган шарттарда да.

ПВХ түтүктөрүндөгү бурамалар жана бочкалардын конструкциясы Экструдерлер үчүн иштелип чыккан конус түрүндөгү кош винттүү баррель

Конустук геометрия жана анын артыкчылыктары

Конустук геометрия ПВХ экструзиясы үчүн кош бурама бочкаларда аныктоочу өзгөчөлүк катары өзгөчөлөнөт. Конус дизайн акырындык менен разряд зонасына азыктандыруу аймагынан бурамалар диаметрин азайтат. Бул форма экструзия процессине бир катар артыкчылыктарды берет:

• Кошумчалардын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылган кыркуунун жана агитациянын жогорулашынан аралашуунун жогорку эффективдүүлүгү пайда болот.
• Ар кандай материалдын илешкектүүлүгүнө жана процесстин талаптарына ыңгайлашуу PVC жана PE продукцияларынын кеңири спектрин колдойт.
• Оптималдаштырылган температураны көзөмөлдөө бир калыпта жылытууга жана муздатууга, продукциянын сапатын жакшыртууга жана кемчиликтерди азайтууга мүмкүндүк берет.
• Кыскартылган энергия керектөө натыйжалуу агымынан жана оптималдаштырылган бурамалар геометриясынан келип чыгат.
• Узартылган жабдуулардын иштөө мөөнөтү эскирүүнү жана бузулууларды азайтуу менен жетишилет.
• Жакшыртылган аралаштыруу жана эрүү мүмкүнчүлүктөрү туруктуу иштөөгө жана ырааттуу чыгаруу сапатына алып келет.
• Өндүрүштүк кубаттуулукту жогорулатуу тезирээк иштетүү убактысынын жана жылмакай материалдын агымынын эсебинен мүмкүн.
• Узак мөөнөттүү туруктуулук тейлөө муктаждыктарын жана токтоп калуу убактысын азайтат.
• Материалды сүртүү жана бочканын ичинде кесүү аркылуу эффективдүү аралаштыруу жөндөмдүүлүгү продукциянын сапатын жогорулатат.
• Өзүн-өзү тазалоо аракетикалдыктардын топтолушун жана тазалоо убактысын кыскартат.

Эскертүү: Конустук эгиз бурагыч баррель дизайны жогорку өндүрүмдүүлүктү жана ишенимдүү иштөөнү колдойт, бул аны PVC түтүгү үчүн идеалдуу кылат жана Экструдерлерге Конус Эгиз Бурама баррель колдонмолору үчүн иштелип чыккан.

PVC түтүк үчүн L / D катышы жана кысуу катышы

Узундук-диаметр (L/D) катышы жана кысуу катышы бурама жана баррель дизайнындагы маанилүү параметрлер болуп саналат. Бул факторлор экструдердин пластмассалаштыруу жана өткөрүү эффективдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет.

Туура L/D катышы кысуу жана пластмассалаштыруу эффекттерин тең салмактап, ПВХ эффективдүү эритин жана аралашуусун камсыз кылат. кысуу катышы, бурамалар диаметри вариация менен айкалышкан, жылытуу жана энергия киргизүү көзөмөлдөйт. Өлчөө бөлүгүндөгү диаметрдин төмөн болушу температуранын жогорулашын жана материалдык стрессти төмөндөтүүчү жылышуу ылдамдыгын төмөндөтөт. Бул процесс механикалык касиеттерин жана жалпы түтүктүн сапатын жогорулатат. кысуу аймагы ошондой эле ырааттуу биригүү жана экструзия шарттарын камсыз кылуу, порошок кайра агымын алдын алуу үчүн пломба катары иштейт.

Кеңеш: Экструдерлерге арналган конус сымал эки буратуу баррель үчүн иштелип чыккан PVC түтүгү жана профили үчүн оптималдуу пластмассалаштыруу жана чыгаруу сапатына жетүү үчүн бурама параметрлерин бурама талаптарынын негизинде тууралаңыз.

Эрүү жана аралаштыруу сапатына таасири

Бурама жана баррлдин дизайны эрүү, гомогенизация жана PVC кошулмаларын жеткирүүгө түздөн-түз таасир этет. Маанилүү дизайн элементтери L / D катышы, кысуу катышы жана бурама геометрияны камтыйт. Ыңгайлаштырылган бурама профилдери, мисалы, тосмо бурамалар жана аралаштыргыч элементтер эритмелердин бирдейлигин жана түстөрдүн дисперсиясын жакшыртат.

• Көп баскычтуу бурамалар конструкцияларыбураманы эрүү, аралаштыруу жана газды жок кылуу үчүн зонага бөлүү, материалдын тоют консистенциясын жакшыртуу жана кемчиликтерди азайтуу.
• Тоскоолдук бурамалар катуу жана эриген материалды бөлүп, эрүү ырааттуулугун жогорулатат жана энергияны керектөөнү азайтат.
• Туура бурама геометриясы жана кысуу катышы эритмелердин бир тектүүлүгүнө түздөн-түз таасир этүүчү жылмакай жеткирүүнү, бирдей эрүүнү жана материалдын туруктуу агымын камсыз кылат.
• Челектин желдеткич системалары абаны, нымдуулукту жана учуучу заттарды жок кылып, тоюттун бөгөлүшүнө жол бербейт жана түтүктүн акыркы сапатын жакшыртат.
• Баррлдин ичиндеги температураны так көзөмөлдөө материалдын деградациясын алдын алат жана эритиндин туруктуу сапатын камсыздайт.

Бурама менен бочканын ортосундагы боштук эрүү сапаты үчүн абдан маанилүү. Ашыкча клиренс артка агымды жана сүрүлүүнү жогорулатып, ашыкча ысып кетүүнү жана полимердин деградациясын пайда кылат. Бурама башынын геометриясы материалдын агымына таасир этип, термикалык ажыроо коркунучуна таасир этет.Өркүндөтүлгөн бурамалар конструкцияларыкөп каналдуу конфигурациялары менен ПВХ түтүктөрүн экструзиялоодо аралашууну жана гомогенизацияны кыйла жакшыртат.

Кошумча маалымат: Бурама жана баррлдин эскиришине үзгүлтүксүз тейлөө жана мониторинг жүргүзүү бул артыкчылыктарды сактоо жана ырааттуу продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн маанилүү.

Конус түрүндөгү кош бурама баррель дизайны, туура L / D катышы жана кысуу катышы менен жупташканда, эрүү жана аралаштыруу сапатын камсыз кылат. Бул ыкма ПВХ түтүгүндө жана конустуу эгиз винттүү баррель өндүрүшүндө иштелип чыккан жогорку өндүрүштүк, бирдей түстүү жана жакшыртылган механикалык касиеттерди колдойт.

Экструдерлерге арналган ПВХ түтүктөрүндөгү жана дат басууга каршылык.

Bimetallic vs. Nitrided Barrels

Туура баррлдин түрүн тандоо PVC экструзиясында узак мөөнөттүү иштеши үчүн абдан маанилүү. Nitrided баррель жогорку беттик катуулугун жана жакшы чарчоо каршылык сунуш кылат. Бирок алар коррозияга жакшы туруштук бере алышпайт, айрыкча ПВХ иштетүүдө бөлүнүп чыккан туз кислотасынын таасири астында. Ал эми биметаллдык бочкаларда атайын эритмелерден жасалган калың ички лайнер бар. Бул лайнер мыкты эскирүүнү жана коррозияга туруктуулукту камсыз кылат, бул биметаллдык челектерди катаал чөйрөлөр үчүн жакшы тандоо болуп саналат.

Биметаллдык бочкаларПВХ түтүгүн жана профилин иштетүүдө нитриддүү бочкаларга караганда беш эсеге чейин созулушу мүмкүн. Алар ошондой эле токтоп турууларды жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды кыскартуу менен бирге, өндүрүштүн жогорулашын колдойт.

ПВХнын коррозиялык табиятын иштетүү

ПВХ экструзия учурунда туз кислотасын бөлүп чыгарат, ал стандарттуу болоттон жасалган челектерге жана бурамаларга агрессивдүү түрдө кол салат. Бул кислота азоттуу болотту, инструменталдык болотту, жада калса кээ бир легирленген болотторду тез бузушу мүмкүн. Жабдууларды коргоо үчүн өндүрүүчүлөр никельге бай эритмелери же атайын беттик каптоо менен биметаллдык бочкаларды колдонушат. Бул материалдар абразияга да, химиялык чабуулга да туруштук берет.

Операторлор ошондой эле жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн мыкты тажрыйбаларды колдонушу керек:

• Муздатуу суу түтүктөрүн текшерип, тазалап, масштабдын пайда болушуна жана коррозияга жол бербөө үчүн.
• Металл калдыктары баррлге кирбеши үчүн материалдын кире беришинде магниттик чыпкаларды колдонуңуз.
• Узак өчүрүүлөр учурунда бурамалар менен валдарга дат басууга каршы май сүйкөңүз.
• Майда бурамалар ийилип же бузулуп калбаш үчүн туура сактаңыз.
• Бочкадагы жана машинанын башындагы калдык материалды этияттык менен тазалаңыз.

Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана бурагыч бочкасынын боштугун кылдаттык менен көзөмөлдөө тез эскирүүнү жана коррозияны алдын алууга жардам берет. Бул кадамдар ишенимдүү иштешин жана ырааттуу продукциянын сапатын камсыз кылат.

Машина жана колдонмо ПВХ түтүгүнө жана Экструдерлерге арналган профилге ылайыктуу

Баррлдин өзгөчөлүктөрүн экструдер моделине дал келтирүү

Ар бир экструдер модели үчүн туура баррель спецификациясын тандоо үзгүлтүксүз иштөөнү жана жогорку сапаттагы өндүрүштү камсыз кылат. Инженерлер бочка зоналарын катуу заттарды ташып жеткирүү, эрүү жана өлчөө сыяктуу бурамалар бөлүктөрү менен тегиздөө керек. Алар чайырдын эрүү же айнек өтүү чекитинин негизинде ар бир зонанын температурасын белгилешет, андан кийин оптималдуу эрүү жана агым үчүн өйдө карай тууралайт. Бул кылдаттык менен райондоштуруу полимердин бир калыпта эрүүсүнө жардам берет жана кемчиликтерди азайтат.

1. Бурама бөлүмдөрүнө дал келген баррель зоналарын аныктаңыз.
2. Катуу заттарды ташуучу зонанын температурасын коюңузчайырдын эрүү же айнек өтүү температурасы плюс 50°C.
3. Эрүү зонасынын температурасын катуу заттарды ташуучу зонанын үстүнөн 30–50°C жогорулатыңыз.
4. Өлчөө зонасын разряддын температурасына ылайыкташтырыңыз.
5. Эң жакшы эрүү сапаты жана минималдуу кемчиликтер үчүн температураларды тактоо.
6. Бурама дизайнын, эскирүүнү жана муздатуу эффекттерин карап көрүңүз.
7. Туруктуу чыгаруу үчүн зоналар аркылуу температураны акырындык менен жогорулатуу.

Эгерде баррлдин мүнөздөмөлөрү экструдер моделине дал келбесе, көйгөйлөр пайда болушу мүмкүн. Бир калыпта эмес эскирүү, механикалык стресс жана термикалык кеңейүү баррелдин ийилишине же бурама сынышына алып келиши мүмкүн. Начар тегиздөө да бөгөттөлөргө, эскирүүнүн көбөйүшүнө жана продукциянын сапатынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.

Түтүктүн диаметри жана чыгаруу муктаждыктары үчүн өлчөм

Баррелдин өлчөмү түтүктүн максималдуу диаметрине жана чыгаруу ылдамдыгына түздөн-түз таасир этетПВХ экструзиясында. Чоңураак баррлдин диаметри чоңураак бурамалар үчүн мүмкүнчүлүк берет, алар чоңураак түтүктөрдү жана жогорку өткөрүмдүүлүктү чыгара алат. Узундук-диаметр катышы (L/D) жана бурама дизайны да эрүү жана аралаштыруу натыйжалуулугуна таасир этет. Эскилик бурама менен бочканын ортосундагы боштукту көбөйтсө, өндүрүш төмөндөп, продукциянын сапаты начарлайт. Мисалы, клиренстин бир аз жогорулашы 4,5 дюймдук экструдерде саатына 60 фунтка чейин өндүрүштү азайтышы мүмкүн. Үзгүлтүксүз тейлөө жана туура өлчөм ырааттуу иштешин сактоого жардам берет жана ар кандай PVC түтүгү жана Профиль экструдерлери үчүн Конус Эгиз Бурама баррель колдонмосу үчүн иштелип чыккан.

Экструдерлерге арналган ПВХ түтүгүн жана профилин иштетүү жана тейлөө.

Чыгаруунун сапаты жана ырааттуулугу

ырааттуу чыгаруу сапатыPVC түтүк өндүрүүбир нече маанилүү факторлорго көз каранды.

1. Өндүрүүчүлөр ПВХ чайырынын жана кошумчаларынын бирдейлигин камсыз кылуу үчүн ишенимдүү жеткирүүчүлөрдүн жогорку сапаттагы чийки затын колдонушат.
2. Алар бурама узундугу-диаметр катышы, бурамалар профили, баррель жылытуу зоналары жана калыптын дизайнын эске алып, колдонмого дал келген экструдер конструкцияларын тандашат.
3. Операторлор бурама ылдамдыгын, баррелдин температурасын жана материалды берүү ылдамдыгын стандартташтыруу менен тийиштүү шарттарды сакташат.
4. Тазалоо жана бөлүктөрүн алмаштыруу, анын ичинде үзгүлтүксүз тейлөө, туруктуу иштешин сактайт.
5. Жакшы үйрөтүлгөн операторлор өндүрүштү көзөмөлдөп, кемчиликтерди болтурбоо үчүн орнотууларды тууралайт.

Бурама конструкциясындагы вариациялар, мисалы, кысуу катышы жана аралаштыргыч төөнөгүчтөр PVC эритмесинин биригүүсүнө жана илешкектүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Температураны туура көзөмөлдөө жана бурмалоо ылдамдыгын тууралоо дубалдын калыңдыгын бирдей сактоого жана кемчиликтерди азайтууга жардам берет.

Энергияны үнөмдөө маселелери

Конус түрүндөгү кош бурама экструдерлери төмөнкү бурамалар ылдамдыгында жогорку моментти берет, бул азыктандыруунун туруктуулугун жакшыртат жана энергияны колдонууну азайтат. Конустук дизайн акырындык менен басымды жана аралашууну жогорулатат, эритиндин сапатын жакшыртат жана энергия керектөөнү азайтат. Жалгыз бурама экструдерлерге салыштырмалуу конус түрүндөгү кош бурама моделдер PVC түтүктөрүн өндүрүүдө болжол менен 50% аз энергияны колдоно алат.

Оптималдуу бурамалар геометриясы, өркүндөтүлгөн температураны көзөмөлдөө жана энергияны үнөмдөөчү моторлор сыяктуу дизайн өзгөчөлүктөрү эффективдүүлүктү андан ары жакшыртат.

Тазалоо жана тейлөө жеңилдиги

Оңой тейлөө кызматы иштөө убактысын көбөйтөтПВХ түтүгү жана профили экструдерлерге конус сымал эки буратуу баррель үчүн иштелип чыккан.

• Жөнөкөй, бышык конструкциялары бар жабдуулар тез-тез тейлөөгө муктаждыкты азайтат.
• Ар бир чуркоодон кийин үзгүлтүксүз тазалоо булгануунун жана топтолуунун алдын алат.
• Операторлор бочканын эскириши же коррозиясы бар-жоктугун текшерип, керек болсо лайнерлерди алмаштырышат.
• Туура тегиздөө жана майлоо системанын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат.
• Тез тейлөө процедуралары жана интуитивдик башкаруулар токтоп калуу убактысын азайтууга жана өндүрүштү туруктуу кармоого жардам берет.

Кеңеш: Алдын ала тазалоо жана үзгүлтүксүз текшерүүлөр кымбат ремонттон качууга жана ишенимдүү иштөөгө жардам берет.

PVC түтүк өндүрүү үчүн туура конус эгиз бурама баррель тандоо бир нече көз карандыкритикалык факторлор:

Өнөр жай адистери продукциянын жогорку сапатына, машинанын иштөө мөөнөтүн узартууга жана эффективдүү иштөөгө жетишүү үчүн ушул багыттарга көңүл бурууну сунушташат. Бул тандоолорго артыкчылык берүү ийгиликтүү PVC түтүк өндүрүүгө алып келет.

Көп берилүүчү суроолор

PVC түтүк өндүрүү үчүн ылайыктуу конус эгиз бурамалар баррел эмне кылат?

Конус сымал эки буратуу бочкаларкүчтүү аралаштыруу жана так температура контролун камсыз кылуу. Алар кемчиликтери аз жана жабдыктын узактыгы менен бирдиктүү PVC түтүктөрүн түзүүгө жардам берет.

Операторлор бурама менен бочканын эскилигин канчалык көп текшериши керек?

Операторлор ар бир өндүрүш циклинен кийин бурама жана баррельди текшериши керек. Үзгүлтүксүз текшерүүлөр күтүлбөгөн бузулуулардын алдын алууга жана ырааттуу продукциянын сапатын сактоого жардам берет.

JT MACHINE конус түрүндөгү кош бурама бочкаларды конкреттүү колдонмолор үчүн ыңгайлаштыра алабы?

JT MACHINE өзгөчө дизайн кызматтарын сунуш кылат. Алар өндүрүш муктаждыктарын талдап, уникалдуу түтүк өлчөмдөрүнө, материалдарга жана өндүрүштүк талаптарга ылайык келген баррельдерди түзүшөт.