ПВХ экструзиялуу конус эгиз бурама бочкалардын эскирүүсүн кантип алдын ала аласыз

Операторлор ПВХ түтүгү жана экструдерлер үчүн иштелип чыккан конустуу эгиз винттүү баррель системалары күчтүү бөлүүчү күчтөрдүн жана узак мөөнөттүү колдонуунун, айрыкча, толтурулган ПВХ менен эскиришин байкашат.Nitriding сыяктуу өркүндөтүлгөн дарылооабразияга туруктуулугун жогорулатуу.Pc Blowing Bottle Machine ManufacturersжанаPvc түтүк бир буратуу баррельколдонуучулар дагы үзгүлтүксүз текшерүүлөрдөн пайда алышатЭки буратуу экструдердик бурамалар.

Эмне үчүн экструдерлерге арналган ПВХ түтүктөрүндө жана профилинде эскирүү пайда болот.

Эс алуунун негизги себептери

Экструдерлерге арналган PVC түтүгү жана профилинде кийүүКонус сымал эки буратуу баррельсистемалар бир нече механикалык жана химиялык факторлордон келип чыгат. ПВХ кошулмасындагы кальций карбонаты, айнек булалары жана тальк сыяктуу абразивдүү толтургучтар бочканын ичиндеги сүрүлүүнү күчөтөт. Бул катуу бөлүкчөлөр бурамдын жана баррлдин беттерине, өзгөчө жогорку басымда жана температурада сүрүлүп, тезирээк абразияга алып келет. Коррозиялык эскирүү ошондой эле кошумчалар же бузулган полимердик бөлүкчөлөр металлдын беттерине химиялык чабуул жасаганда, өзгөчө температурасы жогорулаган жана узак болуу убактысы бар аймактарда пайда болот.

Механикалык маселелер олуттуу роль ойнойт. Начар баррель тегиздөө, бурамалар менен бочканын ортосундагы туура эмес боштук жана көз ирмемдик бөгөттөлүүлөр бураманы бочканын дубалына түрткөн каптал күчтөрдүн пайда болушуна алып келиши мүмкүн. Бул локалдык кийимди көбөйтөт. Чечкенин бир калыпта эмес ысытуусу термикалык кеңейип, ийрилүүсүнө алып келиши мүмкүн, андан ары эскирүүгө өбөлгө түзөт. Бөтөн объекттерден ашыкча жүктөө же материалды туура эмес иштетүү да зыянды тездетиши мүмкүн.

Кеңеш: Үзгүлтүксүз текшерүү жана машинанын так жөндөөлөрү бул тобокелдиктерди азайтууга жана конус сымал эки бурама баррелдин иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет.

Экструзия аткарууга таасирлери

Конус түрүндөгү кош бурама баррельдеги эскирүү экструзия көрсөткүчүнө түздөн-түз таасир этет. Бурама учуулары менен баррлдин ортосундагы боштуктун көбөйүшү өндүрүштү азайтат, анткени система материалды эффективдүү жылдыруу жөндөмүн жоготот. Бул азыраак өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө жана жогорку энергия керектөөгө алып келиши мүмкүн. Кийилүү ошондой эле банан түрмөк эффектиси деп аталган бурамалар ийилип, ийилип калышына алып келиши мүмкүн, бул подшипниктерге бирдей эмес күчтөрдү тийгизет жана операциялык натыйжасыздыкка алып келиши мүмкүн.

Операторлор узак убакытты, материалдык резервдик көчүрмөнү жана күйгөн материалдын жытын байкашы мүмкүн. Бул белгилер экструдерлерге арналган ПВХ түтүгү жана профили конус сымал эки буратуу баррель оптималдуу иштебей жатканын көрсөтүп турат. Ашыкча эскирүү өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана продукциянын сапатына түздөн-түз таасир этүүчү бурамдын сынышына алып келиши мүмкүн. Үзгүлтүксүз тейлөө, эскирүүгө чыдамдуу материалдарды колдонуу жана туура бурама дизайны ырааттуу экструзия натыйжалуулугун жана жогорку сапаттагы өндүрүштү сактоого жардам берет.

Конус сымал эки буратуу челектерге профилактикалык тейлөө

Кадимки тазалоо процедуралары

Үзгүлтүксүз тазалоо конус түрүндөгү кош бурама бочкалардын иштөө мөөнөтүн узартууда маанилүү ролду ойнойт. Операторлор калдыктарды жана топтолгон жерлерди тазалоого көңүл бурушу керек. Көптөгөн заманбап экструдерлер, мисалы, селкинчек дарбазасы бар, же EasyClean модулдары менен, маанилүү аймактарга тез жетүүгө мүмкүндүк берет. Бул өзгөчөлүктөр тазалоо убактысын 40% га чейин кыскартып, жабдууларды тейлөөнү жеңилдетет жана токтоп калуу убактысын азайтат.

• Күнүмдүк тазалоо сунушталатар бир 500 1000 жумушчу саат.
• Ылайыктуу чайырлар же атайын тазалоочу материалдар менен тазалоо калдыктарды жок кылат жана булгануунун алдын алат.
• Ар дайым тазалоо экструдердин иштешин жана продуктунун сапатын сактоого жардам берет.

Кеңеш: Тазалоо учурунда бурамалар менен штамптарга оңой жетүү убакытты үнөмдөп гана тим болбостон, эскирүү жана техникалык тейлөөнүн кечигүү коркунучун да азайтат.

Майлоо жана муздатуу системасына кам көрүү

Туура майлоо жана муздатуу ПВХ түтүгүнүн жана экструдерлерге арналган профилдин үзгүлтүксүз иштеши үчүн абдан маанилүү.Жогорку сапаттагы легирленген болотжана nitriding же биметалдык каптоо сыяктуу беттик дарылоо эскирүүгө туруктуулукту жакшыртат. Суу же майдын айлануусу сыяктуу муздатуу системалары баррелдин температурасын жөнгө салат, ал эми электр жылыткычтары жана жылытуу/муздатуу курткалары эрүү температурасын туура сактайт.

Майлоонун жетишсиздиги тетиктердин эскиришине, подшипниктин бузулушуна жана анормалдуу ызы-чуусуна алып келиши мүмкүн. Начар муздатуу ашыкча ысып кетүүгө, майдын эскиришине жана бийик подшипниктин температурасына алып келиши мүмкүн. Бул маселелер эскирүүнү тездетет, анормалдуу термелүүгө алып келет жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн кыскартат. Майлоо жана муздатуу системаларын үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө бул көйгөйлөрдүн алдын алууга жардам берет.

Текшерүү жана тазалоо текшерүүлөрү

Күнүмдүк текшерүү жана жол-жоболоштуруу текшерүүлөр конус төшөлгөн кош бурама бочкалардын катуу эскиришин же бузулушун алдын алуу үчүн өтө маанилүү. Бурама менен бочканын ортосундагы боштукту белгиленген чектин чегинде сактоо — шкаланын 1/1000 жакыны — ашыкча эскирүүнүн алдын алат.

• Эгерде боштук өтө чоң болуп калса, эритмелер кайра жиптерге агып кетиши мүмкүн, бул бураманын да, бочканын да эскиришин тездетет.
• Тиешелүү жол-жоболор металл менен металлга тике тийүүдөн сактайт, жиптин бузулушуна же кармалып калышына жол бербейт.
• Үзгүлтүксүз профилактикалык тейлөө текшерүүлөрү бул боштукту көзөмөлдөп, катуу эскиргенге чейин өз убагында оңдоого же кайра курууга мүмкүндүк берет.

Эскертүү: Бул ыкма чайыр калдыктарын азайтат, өндүрүмдүүлүктү сактайт жана экструдерлерге арналган конус сымал эки буратуу баррелге арналган PVC түтүгү менен профилдин иштөө мөөнөтүн узартат.

Эскирген тетиктерди алмаштыруу

Процессорлор экструдерлерге арналган ПВХ түтүгүнө жана профилине таасир этүүчү эскирүүнү жана коркунучтарды кылдат көзөмөлгө алышы керек. Бурамалардын жана бочкалардын минималдуу эскириши да буюмдун сапатына таасирин тийгизет.Үзгүлтүксүз текшерүү жана өлчөө зарыл. Бурамаларды алмаштыруу же кайра орнотуу эскирүүнүн белгиленген чегине караганда, ушул текшерүүлөрдүн негизинде каралышы керек.
Оңдоо же алмаштыруу зарылдыгын көрсөткөн белгилерге экструзия ырааттуулугунун төмөндөшү, чайырдын агып кетишинин көбөйүшү жана энергия керектөөсү кирет.өнүккөн диагностикалык ыкмаларын колдонуу менен кесиптик баалоо, мисалы, УЗИ сыноо жана металлургиялык талдоо, эскирүү даражасын баалоого жардам берет. Ремонт тактык иштетүүнү, кайра жабууну жана бураманын иштешин калыбына келтирүү же жакшыртуу үчүн сыноону камтыйт. Алмаштыруу жана оңдоо боюнча чечимдер иштин начарлашынан жана эксперттик баалоодон көз каранды.

ПВХ экструзиясынын операциялык мыкты тажрыйбасы

Ишке киргизүү жана өчүрүү процедуралары

Операторлор конус түрүндөгү кош бурагыч баррелди коргоо үчүн ишке киргизүү жана өчүрүү учурунда так кадамдарды аткарышы керек.

1. Экструдерді туура тегиздөө үчүн текшериңиз жана бардык коопсуздук шаймандары туура иштешин текшериңиз.
2. Баррель зоналарын сунуш кылынган температура профилине акырындык менен жылытыңыз.
3. Материалдын жылмакай агымын камсыз кылуу жана капыстан басымдын көтөрүлүшүнө жол бербөө үчүн бурама айлануусун төмөнкү ылдамдыкта баштаңыз.
4. Калган материалды алып салуу үчүн системаны ылайыктуу чайыр менен тазалаңыз.
5. Өчүрүү учурунда бурмалоо ылдамдыгын азайтып, температураны төмөндөтүңүз жана бочка таза болгонго чейин тазалоону улантыңыз.
6. Жылыткычтарды өчүрүп, бардык кыймылды токтотуудан мурун системаны муздатууга мүмкүнчүлүк бериңиз.

Туура ишке киргизүү жана өчүрүү процедуралары термикалык шокту жана механикалык стрессти азайтып, жабдыктын эскиришин азайтат.PVC түтүгү жана профили иштелип чыкканExtruders Conical Twin Screw Barrel үчүн.

Материалды иштетүү жана даярдоо

Материалды кылдаттык менен иштетүү абразивдүү эскирүүнүн алдын алат жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат.

• Операторлор керекбулгоочу заттардын бардык чийки заттарды көзөмөлдөөжана айнек булалары же тальк сыяктуу абразивдүү толтургучтар.
• Абразивдүү кошулмаларды иштетүүдө эскирүүгө туруктуу бурамаларды жана бочкаларды колдонуңуз.
• Орнотуудан мурун бурама түздүгүн жана тегиздигин текшериңиз.
• Шайкештик үчүн жаңы жана эски бурамаларды салыштырыңыз.
• Бураманы бочканын ичине жылдырыңыз жана жылмакай кыймылды ырастоо үчүн кол менен айлантыңыз.
• Жаңы тетиктерди иштетүүдөн мурун экструдердик машинаны тегиз эмес эскирүүнү болтурбоо үчүн тегиздеңиз.
• үзгүлтүксүз текшерүү жана эскирген компоненттерин өз убагында алмаштыруу менен профилактикалык тейлөө программаларын түзүү.

Температура жана басымды башкаруу

Туура температураны жана басымды сактоо эффективдүү экструзия үчүн маанилүү.

• Температуранын белгиленген чектерин тууралаңызчайырды жумшартуу жана механикалык энергияны азайтуу үчүн ар бир баррель зонасында.
• Ашыкча ысып кетүүнүн же басымдын көтөрүлүшүнө жол бербөө үчүн баррелдин температурасын жана разряддын басымын көзөмөлдөңүз.
• Начар ысып кетүүдөн сактаныңыз, бул начар пластификацияга алып келиши мүмкүн жана бураманы катуураак иштөөгө мажбурлайт.
• басымдын өзгөрүшүнө жол бербөө жана локалдуу эскирүүнү азайтуу үчүн материалдын бир калыпта агымын камсыз кылуу.
• Туруктуу иштетүү шарттарын сактоо үчүн калибрленген термопарларды жана оптималдуу муздатууну колдонуңуз.

Температураны жана басымды ырааттуу башкаруу мөөнөтүнөн мурда эскирүүнү болтурбоого жана продукциянын жогорку сапатын сактоого жардам берет.

Кыйынчылыктарды аныктоо жана эскирүүнү эрте аныктоо

Эрте эскирүү белгилерин аныктоо

Конус түрүндөгү кош бурама бочкалардын эскирүүсүн эрте аныктоо кымбат баалуу оңдоолорду жана токтоп калууларды алдын алууга жардам берет. Биринчи белгилер көбүнчө учуу эрозиясы, чуңкурлар же бурамалар жана баррель беттеринде коррозия катары пайда болот. Бул маселелер абразивдүү толтургучтардан, металлдан металлга тийүүдөн же PVC экструзиясы учурундагы химиялык реакциялардан келип чыгат. Операторлор бул көйгөйлөрдү үзгүлтүксүз визуалдык текшерүүлөр аркылуу байкай алышат. Учуу тереңдигин өлчөөчү приборлор жана тешик микрометрлери сыяктуу так аспаптар эскирүүнү так өлчөйт. Көпчүлүк эксперттер жабдууларды үч-алты ай сайын текшерүүнү сунуштайт. Бул процедура ПВХ түтүгүндөгү жана Экструдердик конустуу эгиз бурагыч баррель үчүн иштелип чыккан профилдеги чоң бузулууларга алып келгиче көйгөйлөрдү чечүүгө жардам берет.

Анормалдуу ызы-чууларга же титирөөлөргө жооп берүү

Адаттан тыш үндөр же титирөө көбүнчө экструдердин ичиндеги механикалык көйгөйлөрдү билдирет. Операторлор иш учурунда майдалоо, тыкылдатуу же тарсылдаган үндөрдү угушу керек. Бул ызы-чуулар туура эмес жайгаштырууну, подшипниктин бузулушун же бурама менен бочканын ортосундагы ашыкча боштукту көрсөтүшү мүмкүн. Дирилдөө сенсорлору жана акылдуу мониторинг системалары бул өзгөрүүлөрдү эрте байкай алат. Операторлор анормалдуу үндөрдү же титирөөнү байкаганда, алар машинаны токтотуп, бардык кыймылдуу бөлүктөрүн текшериши керек. Ыкчам иш-аракет андан ары зыяндын алдын алат жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат.

Кеңеш:Температураны, титирөөнү, басымды жана буроо ылдамдыгын көзөмөлдөгөн акылдуу сенсорлорүчүн реалдуу убакыт эскертүүлөрдү камсыз кылууэрте эскирүү аныктоо. IoT жана машина үйрөнүү менен интеграция алдын ала тейлөөгө, токтоп калуу убактысын жана керексиз оңдоолорду азайтууга мүмкүндүк берет.

Продукциянын сапатына мониторинг жүргүзүү

Продукттун сапаты көбүнчө конус түрүндөгү кош бурама баррелдин абалын чагылдырат. Операторлор байкап калышы мүмкүнбрак ставкалары жогорулады, текши эмес аралаштыруу, же экструдцияланган продуктунун көрүнгөн кемчиликтери. Чыгуудагы металл чаңы же чет өлкөлүк бөлүкчөлөр ички эрозиядан кабар берет. Эскирген бурамалар бир калыпта эмес жылуулуктун өтүшүнө алып келиши мүмкүн, бул ашыкча ысып кетүүгө же начар эрүүгө алып келет. Бул көйгөйлөр пайда болотөндүрүштүн азайышы, энергиянын көп колдонулушу жана машинанын тез-тез токтоп калышы. Продукциянын сапатына үзгүлтүксүз мониторинг эскирүү көйгөйлөрүн эрте аныктоого жана ырааттуу өндүрүш стандарттарын сактоого жардам берет.

Кийүүнү алдын алуу үчүн тез маалымдама текшерүү тизмеси

Структураланган текшерүү тизмеси операторлорго конус түрүндөгү кош бурама бочкаларды сактоого жана мөөнөтүнөн мурда эскирүүнү алдын алууга жардам берет. Бул тизмени үзгүлтүксүз колдонуу ырааттуу аткарууну камсыз кылат жана күтүлбөгөн токтоп калууларды азайтат.

Күнүмдүк жана жумалык тейлөө

1. Машинаны көзгө көрүнгөн бузулууларды же кемчиликтерди текшериңиз.
2. Коопсуздук коргоочулары жана авариялык токтотуу баскычтары туура иштешин текшериңиз.
3. Экструзия температурасы жөндөөлөрүн жана процесстин ылдамдыгын көзөмөлдөңүз.
4. Кыймылдуу тетиктерди, анын ичинде редуктор менен бураманы майлаңыз.
5. Экструдцияланган продуктта көбүкчөлөр же тегиз эместик сыяктуу аномалияларды текшериңиз.
6. Ашыкча ысып кетүүнүн алдын алуу үчүн муздатуу системасын тазалаңыз.
7. Агышууларды, электр көйгөйлөрүн жана бош байланыштарды текшериңиз.

Операциялык мыкты тажрыйбалар

• Бункерге металл же бөтөн нерселердин киришине жол бербеңиз. тамактандыруу алдында металл детекторлор жана экран материалдарды колдонуу.
• Бурама менен бочканын эскиришин азайтуу үчүн экструдерді бош иштетүүдөн качыңыз.
• Тазалоодо сүрүлүүнү азайтуу үчүн буроону төмөн ылдамдыкта иштетиңиз.
• Тазалоодон кийин, азыктандыруучу жана чыгаруучу порттордогу калдык гранулдарды жана порошокту алып салуу үчүн кысылган абаны колдонуңуз.
• Экструдерди токтотуп, тазалоодон кийин негизги электр жана муздак суу клапандарын жабыңыз.

Коопсуздук жана монтаж

• Монтаждоо жана демонтаждоо учурунда оор бөлүктөрдү тийиштүү көтөрүүчү жабдуулар менен кармаңыз.
• Басым сенсорлорун колдонбогондо капкак менен коргоңуз. Сенсордук диафрагмаларды тазалоо үчүн катуу нерселерди колдонуудан качыңыз.
• Иштерди баштоодон жана токтотуудан мурун коопсуздукту текшериңиз.

Кеңеш:Бул текшерүү тизмесин күнүмдүк, жумалык жана айлык тартипке бириктириңиз. Ырааттуу колдонуу жабдуулардын ишенимдүүлүгүн жогорулатат жана конус түрүндөгү кош бурама баррелдин иштөө мөөнөтүн узартат.

Ынтымактуу тейлөө, туура иштетүү жана эрте аныктоо конус сымал эки бурама бочкалардын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат.

1. Үзгүлтүксүз текшерүү, тазалоо жана майлоо жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат жана кымбат ремонтту азайтат.
2. Текшерүү тизмесин жума сайын колдонуу ишенимдүү, жогорку сапаттагы ПВХ экструзиясын колдоп, тактардын эрте эскиришине жардам берет.
3. Объекттердин отчетуаз токтоп туруу жана натыйжалуулугун жогорулатуубул стратегиялар менен.

Көп берилүүчү суроолор

Операторлор конус түрүндөгү кош бурама бочкаларды канча жолу текшериши керек?

Операторлор текшериши керекконус сымал эки буратуу бочкаларар бир үч-алты ай. Үзгүлтүксүз текшерүү эскирүүнүн алгачкы белгилерин аныктоого жана ырааттуу экструзия сапатын сактоого жардам берет.

Кандай материалдар конус түрүндөгү кош бурама бочкалардын эскиришин азайтууга жардам берет?

Өндүрүүчүлөр жогорку сапаттагы эритмелүү болотту колдонушат жана колдонушатазоттоо сыяктуу беттик тазалоо. Бул материалдар PVC экструзия учурунда катуулугун жогорулатат жана абразияга туруштук берет.

Эрте кийүү буюмдун сапатына таасир этиши мүмкүнбү?

Ооба. Эрте эскирүү бир калыпта эмес аралашууга, өндүрүштүн төмөндөшүнө жана акыркы продуктта көрүнгөн кемчиликтерге алып келиши мүмкүн. Үзгүлтүксүз мониторинг жогорку сапаттагы PVC экструзия натыйжаларын камсыз кылат.